Spuitgieten is een fabricageproces voor het produceren van onderdelen in grote volumes.Het wordt meestal gebruikt in massaproductieprocessen waarbij hetzelfde onderdeel duizenden of zelfs miljoenen keren achter elkaar wordt gemaakt.

Spuitgietproces, basisstap 1: productontwerp
Ontwerp is een van de belangrijkste stappen in het productieproces, omdat het de eerste mogelijkheid is om dure fouten later te voorkomen.Ten eerste is het bepalen van een goed idee in de eerste plaats belangrijk, er zijn ook vele andere doelen waarmee rekening moet worden gehouden: functie, esthetiek, maakbaarheid, assemblage, enz. Productontwerp wordt meestal bereikt met computer aided design (CAD) -software, (UG) -software .Enkele specifieke manieren om kostbare fouten tijdens het ontwerpproces van het product te voorkomen, zijn om waar mogelijk een uniforme wanddikte te plannen en om geleidelijk van de ene dikte naar de andere over te gaan wanneer veranderingen in dikte niet te vermijden zijn.Het is ook belangrijk om stress in het ontwerp te voorkomen, zoals hoeken die 90 graden of minder zijn.

Spuitgietproces, basisstap 2: matrijsontwerp
Nadat het productontwerp is bevestigd, moet de matrijs worden ontworpen voor de fabricage van spuitgietmatrijzen.Onze mallen worden meestal gemaakt van deze soorten metalen:
1. Gehard staal: typisch gehard staal is over het algemeen het duurzame materiaal dat voor een mal moet worden gebruikt.
2.Dit maakt gehard staal tot een goede materiaalkeuze voor producten waar meerdere honderdduizenden geproduceerd moeten worden.
3. Voorgehard staal: gaat niet zo vaak mee als gehard staal en is minder duur om te maken.
Bij een goed matrijsontwerp moet goed worden nagedacht over de matrijsconstructie en een goede koellijn.Een goede koeling kan de cyclustijd verkorten.En minder cyclustijd brengt de klant meer massale productie, maakt de klant weer de waarde in het bedrijfsleven.